उत्पादन तपशील
प्रमाणपत्र: आयएसओ
मॉडेल क्रमांक: CNC-3000*8000
किमान ऑर्डरची मात्रा: 1 संच
किंमत: मशीनच्या आवश्यकतेनुसार
पॅकेजिंग तपशील: कंटेनर शिपिंगसाठी योग्य
वितरण वेळ: मशीनच्या आवश्यकतेनुसार
पेमेंट अटी: FOB/CIF
पुरवठा क्षमता: आवश्यकतेनुसार
संक्षिप्त परिचय
सीएनसी मालिका डिजिटल कटिंग मशीन हे स्टील प्लेटसाठी नवीन संशोधन केलेले आणि विकसित केलेले कार्यक्षम स्वयंचलित कटिंग उपकरण आहे जे देशांतर्गत आणि परदेशी प्रगत सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर तंत्रज्ञानावर आधारित धातूच्या भागांच्या प्रक्रियेस समर्थन देते आणि ते कोणत्याही स्थितीत उभ्या आणि आडव्या कटिंग आणि कटिंग करू शकते. चाप वक्र, जे उच्च कटिंग पृष्ठभाग अचूकता आणि लहान विकृतीसह वैशिष्ट्यीकृत आहे. उपकरणे योग्य रचना, सुलभ ऑपरेशन आणि प्रगत तंत्रज्ञान इत्यादींनी वैशिष्ट्यीकृत आहेत. सीएनसी फ्लेम कटिंग ही पारंपारिक थर्मल कटिंग पद्धत आहे, जी चांगल्या गुणवत्तेसह कार्बन स्टील प्लेट कापण्यासाठी लागू आहे आणि कटिंगची जाडी 6-150 मिमी आहे. सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीन स्टेनलेस स्टील आणि नॉनफेरस स्टीलला द्रुत गतीने, चांगल्या कटिंग पृष्ठभागाची खडबडीतपणा, उच्च अचूकता आणि लहान विकृतीसह कापण्यासाठी लागू आहे. कटिंग मेटल मटेरियलची उच्च गुणवत्ता मिळवणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. सीएनसी कटिंग मशीन ऑटोमोबाईल, शिपबिल्डिंग पेट्रोकेमिकल उद्योग, बॉयलर, प्रेशर वेसल्स, बांधकाम यंत्रे, हलकी औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि इतर उद्योगांना मोठ्या प्रमाणावर लागू आहे.
मूलभूत घटक
ट्रॅक गेज | 3000 मिमी |
रेल्वे लांबी | 8000 मिमी |
सीएनसी यंत्रणा | Adtech HC-6500 (चीन) |
सीएनसी फ्लेम कटिंग टॉर्च | 1 संच |
सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग टॉर्च | 1 संच |
ऑटो इग्निशन | 1set |
प्लाझ्मा स्त्रोत | यूएसए हायपरथर्म MAX200 |
फंक्शन घटक
कॅपेसिटन्स उंची नियंत्रक | हाँग्युडा 1 सेट (चीन) |
आर्क व्होल्टेज उंची नियंत्रक | हाँग्युडा 1 सेट (चीन) |
प्रोग्राम नेस्टिंग सॉफ्टवेअर | InteGNPS (चीन) |
मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये
प्रभावी पठाणला रुंदी | 2200 मिमी |
प्रभावी कटिंग लांबी | 6000 मिमी |
कमाल परतावा दर | 6000 मिमी / मिनिट |
सरळ रेषा स्थितीची अचूकता | ± 0.5 मिमी / 10 मी |
सरळ रेषा पुनरावृत्ती अचूकता | ± 0.5 मिमी / 10 मी |
कटिंग पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा | Ra12.5 |
जाड कटिंग जाडी | 6-150 मिमी |
कमाल ज्वाला छिद्र जाडी | 80 मिमी |
एमएससाठी जास्तीत जास्त प्लाझ्मा पर्फोरेशन कटिंग जाडी | 25 मिमी |
एसएस साठी कमाल प्लाझ्मा एज कटिंग जाडी | 50 मिमी |
एमएससाठी जास्तीत जास्त प्लाझ्मा पर्फोरेशन कटिंग जाडी | 20 मिमी |
एसएस साठी कमाल प्लाझ्मा एज कटिंग जाडी | 32 मिमी |
रेल्वे | 38KG |
ड्राइव्ह मोड | दुहेरी चालवलेले |
कार्यरत वातावरण
पर्यावरणीय तापमान | 0-45℃ |
आर्द्रता | <90%, घनरूप नाही |
आसपासच्या | वायुवीजन, मोठा शेक नाही |
इनपुट व्होल्टेज (खरेदीदाराच्या देशाच्या व्होल्टेजच्या गरजेनुसार बनवले जाऊ शकते.) | सिंगल फेज, 220V, 50HZ तीन टप्पे, 380V, 50HZ |
इनपुट पॉवर | 2000W |
ऑक्सिजनचा दाब कमी करणे | 0.784-0.882M |
Preheating ऑक्सिजन दाब | 0.392Mpa |
इंधन गॅस दाब | ०.०४९ एमपीए |
गॅन्ट्री फ्रेम
गर्डर: ताण दूर करण्यासाठी स्क्वेअर बीम वेल्डिंग रचना गर्डरसाठी वापरली जाते. गर्डरची बाइंडिंग पृष्ठभाग बंधनकारक अंत गर्डर सुलभ करण्यासाठी मुख्य खोबणी रचना स्वीकारते. प्रत्येक मार्गदर्शक ट्रॅकच्या प्रवासाच्या पृष्ठभागावर ध्वनी कणखरपणा आणि अचूकतेसह अचूक मशीनिंग केले गेले आहे. ट्रान्सव्हर्स रॅक ट्रॅकवर बोल्टद्वारे निश्चित केला जातो ज्यावर गर्डरद्वारे प्रक्रिया केली जाते. ते बदली आणि समायोजनासाठी सोयीचे आहे. गर्डरच्या एका बाजूस 45# उच्च दर्जाचा कार्बन स्टील ट्रॅक बसवला आहे. टेम्परिंग केल्यानंतर, ट्रॅकचा पृष्ठभाग उच्च कडकपणासह असतो आणि ट्रान्सव्हर्स प्लँकरचा वापर लक्षात येण्यासाठी कठोर परिधान केले जाते. आवश्यकतेनुसार, गर्डरच्या दुसर्या बाजूला मल्टी-हेड वर्टिकल स्ट्रिप कटिंग टॉर्चच्या 9 तुकड्या (ग्राहकांवर अवलंबून) हालचालीसाठी मशीनला रेल्वेने सुसज्ज केले जाऊ शकते. मल्टी-हेड वर्टिकल स्ट्रिप गॅस कटिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी या रेलवर आगाऊ प्रक्रिया केली जाते आणि असेंबली प्रकार म्हणून तयार केली जाते.
एंड गर्डर: सक्रिय एंड गर्डर शीट मटेरियल बॉक्स प्रकार वेल्डिंगचा अवलंब करते, आणि वेल्डिंगनंतर वेल्डिंगचा ताण काढून टाकते, जे कॉम्पॅक्ट आणि छान दिसते आणि स्थापना आकार सुनिश्चित करण्यासाठी गर्डरच्या बाइंडिंग पृष्ठभागासह स्थान की गटरवर प्रक्रिया करते. जपानमध्ये बनवलेले एसी सर्वो मोटर आणि जर्मनीमध्ये बनवलेले रीड्यूसर चालविलेल्या एंड बीममध्ये स्थापित केले जातात, जे चालविलेल्या उपकरणाद्वारे देखील नियंत्रित केले जातात. ट्रान्समिशन डिव्हाइस मार्गदर्शक स्लाइडिंग प्लेटवर स्थापित केले आहे, एका बाजूला स्प्रिंग प्रेसिंग डिव्हाइस स्थापित केले आहे, उपकरणे स्थिरपणे प्रवास करण्यासाठी आणि दर बदलाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी गियर आणि रॅकचे जॉगल आणि ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी. एंड गर्डरच्या दोन्ही टोकांवर क्षैतिज मार्गदर्शक चाक स्थापित केले आहे, ज्याचा उपयोग रेल्वेवरील एकाग्र चाकाच्या दाबाची सामग्री समायोजित करण्यासाठी केला जातो.
गॅन्ट्री फ्रेम दोन्ही टोकांना गर्डर आणि एंड गर्डरने बनलेली असते, एका टोकाला की गटरने शोधून काढलेली असते; कोणत्याही विचलनाशिवाय उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ते उच्च शक्तीचे बोल्ट एकत्र करते. एंड गर्डरच्या दोन्ही टोकाच्या पृष्ठभागावर डस्ट वाइपर स्थापित केले आहे. ऑपरेशन दरम्यान, कटिंग सुलभ करण्यासाठी प्रक्रिया आणि थर्मल कटिंगची आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी ते रेल्वेच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता काढून टाकते. प्रवेग, घसरण आणि पुनर्स्थापना दरम्यान, उपकरणांच्या जास्तीत जास्त प्रवास अचूकतेची हमी दिली जाऊ शकते.